Soluzioni per snack da un unico fornitore presentate all'Heat and Control e all'Ishida Open House

Heat and Control e Ishida hanno dimostrato le loro soluzioni complete negli snack cibo produzione Evento Open House presso lo stabilimento Ishida di Birmingham, Regno Unito.

Per un periodo di due settimane nel giugno 2018, circa 100 produttori di snack hanno visitato il Centro di dimostrazione di Ishida per vedere una fabbrica di snack dal vivo in azione, con linee di riscaldamento e controllo e attrezzature per snack Ishida in funzione.

L'Open House ha fornito una grande opportunità per i produttori di snack non solo per vedere l'attrezzatura in azione, ma per partecipare a una serie di sessioni di informazione e formazione, un tour della fabbrica e vedere dimostrazioni di prodotti dal vivo dai principali esperti di eat and Control e Ishida snack food .

Heat and Control e Ishida si sono unite per formare un'alleanza strategica che fornisce ai clienti degli snack soluzioni complete per l'elaborazione e il confezionamento `` end to end ''. I clienti possono anche visitare la sala espositiva Ishida Quality Control e visualizzare le ultime tecnologie di integrità del prodotto con la dimostrazione di Macchine a raggi X e bilance di controllo.

HCI Snacks Solutions - fornisce soluzioni complete per snack

Heat and Control e Ishida si sono unite per formare un'alleanza strategica che fornisce ai clienti degli snack soluzioni complete di lavorazione e confezionamento "end-to-end".

L'alleanza, nota come HCI Snack Solutions, si rivolge specificamente alla regione EMEA e si basa su una partnership di lunga data che le due società hanno in altre parti del mondo.

In Australia, Nuova Zelanda e Stati Uniti, Heat and Control è il distributore esclusivo della tecnologia di ispezione e imballaggio Ishida. In India, Heat and Control è il distributore esclusivo per il confezionamento di snack.

Bobby Kane, Direttore dello sviluppo aziendale per Regno Unito, Europa e Medio Oriente:

"L'Open House è stato un modo fantastico per i clienti di interagire con gli esperti di snack sia di Heat and Control che di Ishida."

"Dati i vantaggi dell'automazione dell'Industria 4.0, impegnarsi con un unico fornitore come HCI Snack Solutions può aggiungere valore attraverso livelli di connettività aumentati e scambio di dati digitali, lungo tutte le fasi delle linee di produzione di lavorazione e confezionamento".

"Lavorare con un fornitore come HCI è un processo molto più semplice ed economico, poiché i clienti devono parlare solo con un team."

"Siamo come uno sportello unico per le soluzioni per snack".

Attrezzature in mostra

I produttori di snack hanno potuto vedere le dimostrazioni del prodotto in movimento attraverso le sezioni chiave delle linee di lavorazione e confezionamento.

Un esempio sono le patatine fritte che si spostano dal trasportatore SwitchBack e salgono su un trasportatore inclinato, che può spostare il prodotto verticalmente dove serve e ridurre i danni da caduta.

I produttori di snack hanno potuto vedere le dimostrazioni del prodotto in movimento attraverso le sezioni chiave delle linee di lavorazione e confezionamento.Dopo aver raggiunto la parte superiore del trasportatore inclinato, le patatine vengono trasportate lungo la linea attraverso il FastBack® Revolution Proportional Gate di Heat and Control.

Il Revolution Gate elimina la rottura del prodotto durante la chiusura del gate e fornisce un'alimentazione accurata del prodotto alla bilancia tramite FastBack® Left Right Center (LRC).

L'LRC è una soluzione di alimentazione per pesatrici multitesta doppia progettata per fornire un flusso di prodotto preciso e coerente alla doppia pesatrice brevettata 218 di Ishida, che fornisce una precisione di pesatura superiore per soddisfare i requisiti di produzione.

Il prodotto passa quindi dalle bilance ai confezionatori di sacchetti per snack singoli o gemelli Inspira Il prodotto passa quindi dalle bilance ai confezionatori di sacchetti per snack singoli o gemelli Inspira, la prossima evoluzione dei confezionatori di sacchetti per alimenti con riempimento a forma verticale (VFFS) migliora ulteriormente la precisione e l'integrità della sigillatura , facilità d'uso e produttività.

Per il controllo di qualità, le selezionatrici ponderali Ishida DACS verificheranno il peso o il conteggio corretto del prodotto, elimineranno i sottopesi e proteggeranno i profitti eliminando i costosi prodotti in sovrappeso.

Il prodotto snack è stato quindi confezionato utilizzando il Case Packer ACP-700 Il prodotto snack è stato quindi confezionato utilizzando il Case Packer ACP-700, che può essere integrato in qualsiasi linea di produzione di snack, pronto per porzionare, confezionare e sigillare per soddisfare le vostre esigenze di produzione.

L'automazione della linea è stata controllata utilizzando la tecnologia New Horizon di Heat and Control e Senital di Ishida e la tecnologia delle soluzioni dati, che ha consentito agli operatori di supervisionare completamente la linea di produzione e fornire un feedback in tempo reale all'operatore.

Il continuo aumento della popolarità degli snack ha visto i produttori cercare modi innovativi per aumentare la produzione, attraverso linee di produzione ad alta velocità per cucinare e condire snack in numeri di lotto più piccoli ma con una gamma più ampia di linee di prodotti.

La capacità di rapidi cambi e flessibilità vedrà i prodotti snack raggiungere più rapidamente il cliente finale, con costi operativi ridotti.

L'alleanza globale Ishida e Heat and Control riconosce l'ambiente odierno di maggiore automazione delle macchine e integrazione di sistemi. Con 200 anni di esperienza nel settore degli snack, insieme offriamo soluzioni complete integrate per snack ai produttori di tutto il mondo.