29 settembre 2026 Industria globale delle patate Socio accomandatarioAVGUST
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LE TECNOLOGIE DI IMBALLAGGIO E SICUREZZA ALIMENTARE PRESENTATE AD ANUGA FOODTEC

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LE TECNOLOGIE DI IMBALLAGGIO E SICUREZZA ALIMENTARE PRESENTATE AD ANUGA FOODTEC
Socio accomandatarioProtezione delle colture per l'industria delle patate

Anuga FoodTec in formato Colonia si concentra in particolare sui metodi moderni per il controllo delle perdite e l'ispezione a raggi X nell'edizione di quest'anno, dal 22 al 23 marzo.

Un'atmosfera di gas protettivo (atmosfera modificata) è uno dei metodi efficaci per imballare i prodotti alimentari freschi in modo delicato e sicuro. Imballaggio in cui la normale aria ambiente viene sostituita da un'atmosfera ottimizzata composta da ossido di carbonio, ossigeno, azoto e argon, protegge il prodotto in modo affidabile e prolunga la data di scadenza nello scaffale refrigerato, a condizione che non sia danneggiato da residui di prodotto intrappolato all'interno della cucitura sigillata o non ci sono perdite.

In caso di perdite nelle giunzioni sigillate o nel materiale di imballaggio, da cui possono fuoriuscire i gas protettivi e l'umidità può penetrare, è prevedibile una riduzione della qualità e un deterioramento prematuro. I prodotti difettosi possono essere riconosciuti e scartati in modo tempestivo dopo la procedura di imballaggio utilizzando l'attrezzatura appropriata.

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Test delle perdite semplificato

I sistemi di verifica delle perdite online e offline per imballaggi singoli e interi imballaggi per il trasporto sono disponibili presso Anuga FoodTec. Lo spettro spazia da test casuali a bagnomaria, a ispezioni visive in linea, fino a tecnologie a base di gas che rilevano perdite di imballaggio. Un'opzione per sottoporre l'imballaggio MAP a un test di tenuta si basa sulla generazione di un vuoto e sull'implementazione dell'anidride carbonica come gas di prova. L'ispezione coinvolge l'imballaggio del gas protettivo che passa attraverso una camera di misurazione dopo il processo di imballaggio. In caso di perdite, il gas fuoriesce e viene rilevato dal sensore. Integrati nella linea di confezionamento, i moderni sistemi in tempo reale rilevano la minima perdita e micro perdite, per di più a velocità di 120 imballaggi e più al minuto. Soprattutto per grandi lotti di prodotti di IV gamma confezionati in MAP, questa è una soluzione economica perché i gas di prova possono essere aggiunti al gas protettivo o sono già contenuti nell'atmosfera protettiva.

L'ispezione a raggi X illumina tutto

Per i produttori è importante quanto l'imballaggio immacolato che il cibo arrivi al consumatore libero da metallo, corpi estranei e altre contaminazioni in linea con le norme HACCP e IFS. Metal detector o scanner a raggi X come quelli che saranno in mostra a Colonia garantiscono la sicurezza alla fine di ogni linea di confezionamento. I metal detector forniscono un'assistenza preziosa nella rilevazione di metalli magnetici e non magnetici. Tuttavia, hanno i loro limiti nel caso di vetro, ceramica e pietre. Per questi materiali vengono utilizzati scanner a raggi X. Negli ultimi tempi sempre più spesso gli apparecchi che si basano sulla tecnologia della doppia energia si stanno affiancando ai sistemi a singola energia presenti sul mercato. Poiché lavorano contemporaneamente con due raggi X energeticamente differenti, i sistemi forniscono immagini dettagliate anche nel caso di prodotti di forma irregolare e congelati. Distinguono i materiali in base alla loro composizione chimica e traccia schegge di metallo e plastica lunghe fino a 0.3 millimetri, nonché vetro piatto o ossa.

Tecnologie di pesatura per controlli continui

Con tecnologie innovative per l'ispezione a raggi X e il test delle perdite, ai produttori vengono forniti gli strumenti giusti per proteggere l'integrità dei loro prodotti ed evitare che i prodotti vengano richiamati. La registrazione esatta dei valori di peso è altrettanto importante. Cosa potrebbe esserci di più logico che raggruppare queste competenze fondamentali? Le linee ad alte prestazioni che saranno in azione presso Anuga FoodTec combinano le funzioni di confezionamento con complesse tecnologie di rilevamento e pesatura all'interno di un sistema olistico. Mentre le selezionatrici ponderali e le pesatrici multitesta garantiscono il peso esatto, il rilevamento delle perdite controlla ogni singolo vassoio per la fuoriuscita di gas e lo scanner a raggi X identifica eventuali corpi estranei. In questo modo, imballaggi contaminati o di peso errato possono essere eliminati in modo affidabile.

Concentrarsi sulla sicurezza alimentare

Le tecnologie innovative di controllo della qualità sono sotto i riflettori ad Anuga FoodTec. Il significato del tema sicurezza alimentare si riflette anche nelle offerte del programma dell'evento. Il primo e il terzo giorno di fiera, il rilevamento di corpi estranei e il test di tenuta del confezionamento MAP sono all'ordine del giorno del forum "Temi, tendenze, tecnologie: questo è ciò che muove l'industria alimentare". Un punto sempre decisivo per i relatori: i diversi principi di test e i loro vantaggi e svantaggi per l'utente.

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