Tong Engineering investe in un laser a tubo da 6 kW per aumentare la precisione delle attrezzature per la lavorazione delle patate.

L'azienda britannica Tong Engineering ha installato un nuovo laser a tubo da 6 kW in grado di tagliare fori, fessure e profili complessi direttamente nell'acciaio tubolare, con l'obiettivo di aumentare la velocità, la precisione e la qualità di finitura delle sue macchine per la movimentazione e la selezione dei prodotti agricoli.

Tong Engineering ha investito in una tecnologia laser a tubo avanzata, sottolineando il suo costante impegno nella produzione di attrezzature di alta qualità per la movimentazione e la selezione dei raccolti per clienti in tutto il mondo, ha annunciato l'azienda.

Il nuovo laser a tubo da 6 kW aumenta significativamente la velocità, la precisione e la flessibilità della produzione di componenti, consentendo di tagliare fori, scanalature e profili complessi direttamente nell'acciaio tubolare con un'accuratezza eccezionale. La macchina lavora sia acciaio dolce che acciaio inossidabile, gestendo materiali sezionali fino a 200 mm e sezioni circolari fino a 280 mm.

Meno operazioni manuali, assemblaggio più preciso. Oltre a ridurre le operazioni di foratura manuale, la nuova tecnologia consente a Tong di integrare funzionalità avanzate di posizionamento di linguette e scanalature nella progettazione delle macchine. Ciò migliora l'efficienza produttiva, aumenta la precisione di assemblaggio e garantisce una finitura di qualità superiore su tutte le apparecchiature dell'azienda.

“Investire costantemente nelle tecnologie di produzione più avanzate è fondamentale per il nostro impegno verso la qualità”, ha affermato Neil Martin, Direttore Operativo di Tong Engineering. “Quest'ultima innovazione non solo migliora l'efficienza produttiva, ma ci consente anche di realizzare macchinari con una precisione ancora maggiore, garantendo che ogni macchina Tong sia costruita secondo i più elevati standard possibili.”

"Insieme al nostro sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001, investimenti come questo ci assicurano di continuare a fornire la precisione e la coerenza che i nostri clienti si aspettano da Tong", ha aggiunto Martin.

L'investimento rientra nel programma di miglioramento continuo di Tong Engineering, che prosegue l'impegno dell'azienda nell'investire in tecnologie di produzione all'avanguardia. Tong Engineering progetta e produce sistemi completi per la lavorazione di patate e ortaggi, destinati al settore alimentare, che comprendono selezione, lavaggio, lucidatura, cernita, trasporto, movimentazione di prodotti sfusi e inscatolati.

Perché è importante per il commercio delle patate. I telai tubolari tagliati con precisione sono la spina dorsale delle linee di selezione e movimentazione che funzionano per decenni negli impianti di confezionamento. La costruzione a incastro, resa praticabile su larga scala dal laser, riduce la distorsione delle saldature e la variabilità di assemblaggio: quel tipo di miglioramento incrementale che determina la costanza con cui una selezionatrice mantiene la calibrazione durante una lunga campagna di raccolta. Per gli impianti di confezionamento e trasformazione che stanno valutando il rinnovo delle attrezzature in vista della stagione 2027, gli investimenti dei produttori nella precisione di fabbricazione si traducono direttamente in tempi di attività e uniformità di selezione a destinazione.

Questa mossa riflette anche una tendenza più ampia tra i produttori di attrezzature britannici e olandesi, dalle selezionatrici ottiche alla lavorazione laser, di reinvestire nelle capacità produttive in vista della stagione di Interpom e del Potato Show, dove saranno esposti nuovi macchinari per la movimentazione e la selezione.

Per il settore, l'aspetto più importante da tenere d'occhio è la capacità produttiva tanto quanto la precisione. Un taglio interno più rapido dei componenti tubolari riduce i tempi di consegna per le nuove linee e i pezzi di ricambio, un fattore pratico per gli impianti di confezionamento nelle regioni in cui un componente difettoso durante il raccolto può bloccare una linea di selezione nel momento più costoso dell'anno. I produttori che internalizzano una parte maggiore della loro catena di produzione sono in una posizione migliore per garantire i tempi di consegna, un fattore sempre più determinante nelle decisioni di acquisto delle attrezzature.

Fonti: Ingegneria delle Tong (comunicato aziendale); PatataPro.