L'industria alimentare dipende enormemente dalle richieste dei consumatori e processori, mentre i produttori di apparecchiature devono adattarsi di conseguenza per rimanere un passo avanti. André Erasmo esamina alcuni cambiamenti e adattamenti avvenuti nel campo della cucina.
Il 21 ° secolo è un mondo guidato dai consumatori. Le persone hanno l'imbarazzo della scelta e possono praticamente scegliere quando si tratta di qualsiasi cosa, dal cibo alle vacanze all'estero. In effetti, c'è stata una significativa curva di apprendimento per molti negli ultimi dieci o due anni, man mano che le cose sono cambiate e si sono modernizzate, soprattutto grazie al mondo della tecnologia. Internet ha trasformato il nostro intero mondo in un villaggio globale e siamo diventati più internazionali e più cosmopoliti in tutto ciò che facciamo, e questo include come e cosa mangiamo. Il cibo localizzato diventa globale: il viaggio fa sì che la tradizione diventi trendy, mentre le popolazioni migrano e portano con sé i loro piatti preferiti.
Scelte più sane
Questo non include solo il cibo, ma le tendenze alimentari, con la continua ricerca dell'opzione 'più sana' a dettare ancora una volta le scelte di vita. A tal fine, i cibi fritti e le patate sono stati spesso considerati i 'cattivi' negli ultimi tempi. Non è sempre stato così, ma il ritmo frenetico con cui vive la maggior parte di noi ha visto un aumento dei cibi pronti, degli spuntini e dei pasti pronti.
Come sempre, l'industria alimentare si adatta. La frittura è diventata più sana, poiché la tecnologia avanza e vengono rese disponibili alternative ai cibi fritti. L'aumento della popolarità delle patatine al forno è un esempio calzante: infatti, l'industria degli snack in generale ha risposto positivamente alle richieste dei consumatori di snack più sani riformulando il modo in cui vengono prodotti gli snack.
Secondo il principale fornitore di attrezzature Baker Perkins, tuttavia, c'è sempre la necessità di migliorare ulteriormente il profilo nutrizionale degli snack se non si vuole perdere la quota di mercato.I consumatori sembrano essere continuamente alla ricerca di alternative ai tradizionali snack salati, che è dove entrano in gioco i team innovativi di ricerca e sviluppo.
Ad esempio, afferma Baker Perkins, l'espansione dell'aria calda può sostituire la frittura come processo per convertire i pellet estrusi in uno spuntino finito. L'azienda afferma che la frittura di snack in pellet assorbe una grande quantità di olio, dando loro un alto contenuto di grassi. L'espansione dell'aria calda, nel frattempo, produce snack di consistenza e aspetto comparabili senza l'utilizzo di olio. La quantità minima di olio necessaria per aromatizzare può essere applicata alla fine del processo. Il posizionamento sano dei prodotti espansi ad aria calda può essere ulteriormente esteso attraverso la completa eliminazione dell'olio. Baker Perkins ha applicato con successo la conoscenza della sua tecnologia dolciaria per consentire agli sciroppi a base di poliolo di trasportare condimenti e aromi. I polioli sono sostituti dello zucchero a basso contenuto calorico senza la dolcezza dello zucchero, il che li rende veicoli ideali per i sapori salati.
L'attrezzatura utilizzata per l'espansione dell'aria calda comprende il tostapane Baker Perkins Thermoglide2, in cui il prodotto viene convogliato attraverso più zone di temperatura in un letto fluido, che solleva e ribalta delicatamente il pellet per garantire un'espansione uniforme e coerente. Il Thermoglide2 offre una lavorazione continua con più zone di temperatura per fornire maggiore flessibilità, maggiore consistenza e migliore controllo sui parametri del prodotto finito rispetto ai sistemi batch.
Nel frattempo, il forno Direct Gas Fired (DGF) dell'azienda è un forno modulare, che offre al processore una grande flessibilità nella cottura. Può gestire una selezione completa di snack al forno, comprese patatine al forno e snack a base di pane, come le patatine pitta. Come sempre, la produttività è fondamentale e il forno DGF è stato progettato con l'ausilio di sofisticati sistemi di modellazione computerizzata per fornire una produttività ottimale dei componenti principali. Questi includono bruciatori, condotti di estrazione e condotti di turbolenza. La gestione del flusso d'aria in questo modo offre un controllo accurato e prevedibile senza effetti di bruciatura dei bordi. Ciò garantisce un'elevata qualità del prodotto e il minimo spreco.